1, Nova energetska industrija (litijeva baterija)
To je ena najhitreje rastočih aplikacij v zadnjih letih. Dvoosna mešalna posoda z vzvratno rotacijo ima osrednjo vlogo v delavnici za homogenizacijo litijevih baterij.
Pozitivna brozga (kot je brozga litijevega železovega fosfata in brozga iz trikomponentnega materiala) zahteva, da so aktivne snovi, prevodno sredstvo in veziva enakomerno razpršeni v topilih. Mehanizem za dvoosno ekstrudiranje lahko nadzoruje zelo nizko odstopanje vsebnosti trdnih snovi in močno izboljša konsistenco baterije.
Negativna gnojevka zahteva visoko disperzijo, nizke hitrosti in visoke strižne lastnosti dvoosnega pa lahko učinkovito preprečijo aglomeracijo.
Celotno homogenost akumulatorja od mešanja surovin do praznjenja končnega izdelka je mogoče doseči z neprekinjeno dvoosno opremo, od podajanja do praznjenja.
Poleg tega se v procesu priprave premogovne vodne brozge s suhim postopkom pogosto uporabljajo gredni mešalniki za učinkovito mešanje vode in premogovega prahu v suhih pogojih.
2, Kemična industrija
dvoosno obratno vrtenje se pogosto uporablja v kemični industriji in zajema skoraj vse sisteme od nizke do visoke viskoznosti:
Lepila in tesnilne mase: silikonska lepila, poliuretanska lepila, lepila na epoksi smoli in drugi sistemi z visoko viskoznostjo lahko zagotovijo enakomerno dvoosno strižno polje za doseganje popolne disperzije.
Barve in črnila: Disperzija pigmentov in polnil v smolah povzroči manjšo porazdelitev velikosti delcev in močnejšo barvno sposobnost.
Predelava silikonskega olja: samo silikonsko olje je visoko viskozno in ga je težko hitro in enakomerno mešati na eni osi. Dvo{1}}obrnjeno vrtenje lahko močno skrajša čas mešanja.
Pesticidi in fini kemični intermediati: mešanje in reakcija paste in materialov visoke-gostote.
Odseki za kemično reakcijo in naknadno-obdelavo, kot so rezervoarji za izpiranje s kislino in rezervoarji za usedanje litija, so opremljeni z visokotemperaturno dvoosno opremo, odporno na kisline in alkalije, s pH 1-14 in stabilnim delovanjem pri temperaturah do 95 stopinj. Nekateri modeli, odporni na vročino, lahko prenesejo celo temperature do 350 stopinj.
3. Industrija gradbenih materialov in betona
To je klasičen, največji scenarij uporabe grednih mešalnikov:
Predmešani beton (komercialna mešalna postaja): dvoosni prisilni mešalnik je glavna oprema. Cement, gramoz, elektrofiltrski pepel, mineralni prah, aditivi, voda itd. se hitro stopijo pod delovanjem strižnih udarcev, razpršitve in konvekcije dvoosnih rezil, s čimer se učinkovito izognejo segregaciji in krvavitvam ter zagotovijo zrušitev in trdnost betona v skladu s standardi.
Suha praškasta malta: cement, kremenčev pesek, težki kalcijev prah, celulozni eter, redisperzibilni lateksni prah in druge surovine so bile mešane s suho silo, da bi rešili problem velikih razlik v gostoti in enostavnega nanosa plasti.
Mokro mešanje malte: mokro mešanje surovin in vode z uporabo tovornjakov cistern za prevoz končnih izdelkov neposredno na gradbišče za gradnjo.
Posebna predmešanica: barvni beton, vodoodporen beton, izolacijska malta, malta proti-razpokam, samorazlivna malta itd., lahko natančno nadzira čas in hitrost mešanja, prilagodi se enotni disperziji vlaken, ekspanzijskih sredstev in drugih posebnih dodatkov.
Keramična industrija: mešanje in predobdelava surovin, kot so glina, skrilavec in premog, pred drobljenjem.
4. Rudarstvo in metalurgija
Rudarjenje je tradicionalno področje moči za osne mešalnike:
Polnjenje jalovine: Enakomerno mešanje celotne jalovine, cementnih materialov in vode zahteva zelo visoko moč mešanja in stabilnost koncentracije. Razširjeno območje mešanja in nadzorovan čas zadrževanja dvoosne opreme lahko zagotovita, da je nihanje koncentracije fugiranja nadzorovano na ± 1,5 % ali manj, da se doseže polnilo v obliki paste ali polnilo,-podobno ometu.
Predhodna obdelava gošče pred flotacijo: gošča se hitro pomeša z reagenti, kot sta ksantan in sredstvo za penjenje, da se tvori enakomeren adsorpcijski film na površini drobnozrnatih mineralov (zlato, baker, svinec, cink, litijeva sljuda itd.), kar neposredno vpliva na predelavo.
Strjevanje blata in obdelava oljne gošče: za mulj in goščo z visoko vsebnostjo vlage in viskoznostjo lahko potisni mehanizem za dvoosno ekstruzijo učinkovito reši problem "prostega teka".
premogovna gošča, bentonit in drugi viskozni materiali: gredni mešalnik serije SJ je zasnovan posebej za to vrsto materiala, z zmogljivostjo predelave od nekaj kubičnih metrov do več deset kubičnih metrov na uro.
Mokra metalurgija: posoda za izpiranje, posoda za čiščenje in nadomestna posoda pri elektrolizi elektrolitskega cinka, bakra in aluminijevega oksida zahtevajo mešalno opremo za vzdrževanje suspendiranega materiala in enakomerno reakcijo.
5. Okoljska industrija
Čiščenje odpadne vode: kot dovodna naprava v celoti reagira s flokulantom, da se material suspendira na dnu bazena za gnojevko po nesreči, bazena z apneno vodo, absorpcijskega stolpa itd.
Obdelava blata: Integrirana obdelava komunalnega in industrijskega blata z mešanjem, vlaženjem in transportom.
Razžveplanje dimnih plinov: Mešajte in suspendirajte apnenčasto goščo in druge materiale v sistemu za razžveplanje.
6. Debelo kmetovanje
Organsko gnojilo: z uporabo živinskega gnoja, slame v prahu in drugih mešanih surovin, dvoosno neprekinjeno zasnovo, je mogoče doseči od hranjenja do izpusta celotnega procesa enakomernega mešanja.
Sestavljeno gnojilo: natančno razmerje, mešanica različnih surovin.
Substrat za sadike in hranilna zemlja: enakomerna mešanica lahkih materialov, kot so šota, vermikulit, perlit in gnojilo.
Predelava krme: mešanje in vlaženje različnih surovin.
7. Prehrambena industrija in industrija zdravil
Mešalnik gredi iz nerjavečega jekla (304 materialov) lahko izpolnjuje higienske zahteve hrane in zdravil:
Hrana: Homogenizacijska obdelava visoko viskoznih živil, kot sta čokoladna omaka in arašidovo maslo. Visoko{1}}hitrostna disperzija lahko zmanjša velikost delcev z nekaj sto mikronov na nekaj deset mikronov ali manj v nekaj minutah.
Farmacevtski intermediati: antibiotični intermediati in druge reakcije kemične sinteze lahko v kombinaciji s sponami in dvo{0}}stopenjskimi rezili znatno povečajo izkoristek reakcije.
8. Energetika
Termoelektrarna: Vlaženje, mešanje in polnjenje suhih materialov pepela, kot je elektrofiltrski pepel, je ena od prvih standardnih aplikacij grednih mešalnikov. Dvo-vijačna rezila lahko prenašajo suh prah hkrati z razprševanjem in vlaženjem, tako da material ne oddaja suhega pepela ali izceja vodnih kapljic, in je primeren za nakladanje in razkladanje.
