Mešalnik trakov iz nerjavečega jekla je izdelan predvsem iz nerjavečega jekla, sestavne dele, ki se zatekajo z materialom, je običajno narejene iz nerjavečega jekla hrane ali industrijskega razreda, kot sta 304 ali 316. Meša materiale prek vrteče se strukture traku znotraj mešalnega bobna.
Njegove temeljne komponente vključujejo:
Mešalni boben, ki je v obliki črke U ali valjast, ima visoko natančno polirano notranjo površino (z hrapavostjo, ki je običajno manjša ali enaka 0,8 μm), da se zmanjša oprijem materiala.
Sklop mešanja trakov, sestavljen iz dvoslojnih notranjih in zunanjih trakov ali enega samega spiralnega traku, se vrti okoli osrednje osi pod pogonom motorja.
Pogonski sistem, ki vsebuje motor in redukcijski mehanizem (na primer reduktor zobnikov ali cikloidni reduktor za penwheel), zagotavlja stabilno moč na trak.
Strukture za hranjenje in praznjenje: dovod dovoda se običajno nahaja na vrhu bobna, medtem ko je odtočna odprtina nameščena na dnu. Nekateri modeli so opremljeni s pnevmatskimi ali električnimi izpustnimi ventili za krmiljenje materiala.
Ta oprema se pogosto uporablja v industriji kemičnih, prehranskih, farmacevtskih in gradbenih materialov in je še posebej primerna za predelavo različnih materialnih oblik, vključno s praški, zrnci in pasto.
Glavna funkcija mešalnika trakov iz nerjavečega jekla je doseganje enakomernega mešanja materialov. Ko se trak vrti, notranji trak potisne material z obeh koncev bobna proti sredini, zunanji trak pa gradivo od središča potisne proti koncem. To ustvarja kombinacijo osne in radialne konvekcije, ki omogočajo materiale z različnimi sestavki, gostoto ali velikostmi delcev (kot so moka in dodatki ali plastična zrnca in masterbatch), da se v kratkem času enakomerno mešajo (z mešanjem enakomernosti, ki običajno presega 95%). Na primer, pri predelavi hrane lahko pomožne sestavine v prahu, kot so sladkor, sol in začimbe, natančno zmešati z glavnimi sestavinami, da se zagotovi dosleden okus izdelka.
Prilagajanje mešanju potreb različnih oblik materiala
Ne glede na to, ali ravnanje s suhimi praški (npr. Cement, krma), zrnate materiale (npr. Gnojila, zrna), paste z visoko viskoznostjo (npr. Premazi, lepili) ali celo mešanice trdne tekočine (npr. Mesile in dodatki), lahko nerjaveče mešanico jeklene trakove dosežejo učinkovito mešanje s hitrostjo in polnilo. To obravnava slabo prilagodljivost nekatere mešalne opreme za različne materialne oblike.
Zagotavljanje čistega in varnega postopka mešanja
Nerjavno jeklo ponuja korozijsko odpornost in enostavnost čiščenja, gladka notranja površina pa odpravlja mrtve vogale, ki preprečuje materialno ostanke in kontaminacijo. Zaradi tega je še posebej primeren za panoge s strogimi higienskimi zahtevami, kot sta hrana in farmacevtska zdravila. Na primer, v farmacevtski industriji ustreza standardom GMP za čistočo opreme pri mešanju pomožnih snovi in aktivnih sestavin.
Podpiranje neprekinjene ali paketne proizvodnje
Manjši modeli so primerni za proizvodnjo šarže (z mešanjem količin, ki segajo od desetine litrov do več kubičnih metrov), medtem ko se lahko večji modeli, zasnovani z neprekinjenimi zmogljivostmi hranjenja in praznjenja, vključijo v proizvodne linije za izboljšanje industrijske učinkovitosti. Na primer v linijah za proizvodnjo kemičnih prahu je na primer povezan s podajalniki in embalažnimi stroji, da se celoten postopek avtomatizira od mešanja surovin do končne embalaže izdelkov.
Pomoč pri posebnih zahtevah procesov
Nekateri modeli so opremljeni s sistemi za ogrevanje ali hlajenje, ki omogočajo nastavitev temperature (npr. Sušenje vlažnih praškov ali hlajenje eksotermičnih reakcijskih materialov) med mešanjem. V kombinaciji z mešanjem trakov to zagotavlja enakomerno ogrevanje ali hlajenje materialov, kar omogoča integrirano funkcijo "mešanja + obdelave". Na primer, pri proizvodnji barv lahko pigmente in smole mešamo, medtem ko hladilna voda kroži skozi suknjič, da nadzoruje temperaturo sistema, kar preprečuje razgradnjo materiala zaradi pregrevanja.
